I. Vlastnosti jádra a složení

Složení a stupeňTypický obsah hořčíku se pohybuje od 4 % do 10 % (např. Al96Mg4, Al92Mg8), přičemž jsou k dispozici také přípravky s vysokým -hořčíkem (např. Mg4Al3). Úroveň čistoty a nečistot se řídí podle požadavků aplikace. Prémiové třídy vyžadují nízký obsah kyslíku a nízký obsah nečistot, aby byla zajištěna kvalita tváření a mechanické vlastnosti.

Morfologie a velikost částicPrůmyslový-prášek je převážně plynem-atomizovaný sférický prášek, který se vyznačuje vysokou sféricitou, vynikající tekutostí a stabilní zdánlivou hustotou. Je ideální pro aditivní výrobu (SLM/DMLS) a žárový nástřik. Velikosti částic jsou obvykle klasifikovány do tříd (např. 15–45 μm, 45–106 μm). Jemný prášek má vysokou reaktivitu, zatímco hrubý prášek je bezpečnější a snadněji se s ním manipuluje.

Hlavní přednosti výkonuPyšní se nízkou hustotou, vysokou měrnou pevností a vynikající odolností proti korozi (často řazená jako slitina hliníku odolná vůči korozi-). Má také dobrou tepelnou a elektrickou vodivost. Mezitím přítomnost hořčíku zvyšuje účinnost spalování a reakční aktivitu, takže je vhodný pro pyrotechniku, redukční činidla a termitové aplikace.

II. Procesy přípravy

Atomizace plynem (převážně atomizace inertním plynem)Roztavená slitinová kapalina se vysokotlakým inertním plynem rozpadá na kapičky, poté se rychle ochladí a ztuhne na kulovitý prášek. Jako hlavní proces pro-kvalitní prášek (pro aditivní výrobu a tepelné stříkání) umožňuje přesnou kontrolu velikosti částic a sféricity.

Mechanické drcení / broušeníTento proces je vhodný pro hrubý nebo -kulatý prášek, má nízkou cenu, ale poskytuje prášek s horší tekutostí a čistotou. Používá se především ve scénářích s nízkými požadavky na morfologii prášku, jako jsou metalurgické pomocné materiály a částečná výplň kompozitním materiálem.

III. Aplikační scénáře

Aditivní výroba (3D tisk)Sférický prášek se používá v procesech SLM/DMLS k výrobě lehkých konstrukčních součástí, složitých dutin a zakázkových dílů pro letecký a automobilový průmysl, čímž se dosahuje optimální rovnováhy mezi snížením hmotnosti a mechanickou pevností.

Tepelné nástřiky a nátěryPoužívá se k přípravě povlaků odolných proti korozi, opotřebení{1}} a tepelně vodivých, které se široce používají k opravám mechanických dílů a zpevnění povrchu.

Prášková metalurgieProcesem lisování a spékání se zpracovává na konstrukční součásti, konektory a části odvádějící teplo-, ideální pro hromadnou výrobu.

Pyrotechnika a energetické materiálySlouží jako regulátor rychlosti hoření, osvětlovací a redukční činidlo, je součástí pyrotechnických složek, signálních světlic a zápalných látek. Během aplikace je povinná přísná kontrola proti prachu.

Metalurgie a žáruvzdorné materiályFunguje jako přísada do hořčíkových-uhlíkových cihel a dezoxidační/odsiřovací prostředek pro roztavenou ocel, zlepšuje žáruvzdorný výkon a metalurgickou účinnost.

IV. Doporučení pro výběr

Pro aditivní výrobu / tepelné nástřikyVybratatomizovaný kulovitý prášek-inertním plynems nízkým obsahem kyslíku a úzkou distribucí velikosti částic (např. 15–45 μm) pro zajištění stabilního rozprašování, tavení a tvarování prášku.

Pro pyrotechniku ​​/ energetické materiályVybratjemný prášeks kontrolovanou čistotou a úrovní nečistot. Při aplikaci přísně dodržujte bezpečnostní předpisy a licenční požadavky.

Pro hutní pomocné materiályVybrathrubý prášek nebo nízko{0}}nákladové třídyvyvážit efektivitu aplikace a ekonomickou efektivitu.